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稀土生产无氨化工(2014年度二等奖)
作者:匿名    来源: 来源网络    点击数:14    更新时间:2016-04-12 10:03:00    

1.项目背景

目前国内离子型稀土生产行业主要采用硫铵浸矿、碳铵沉淀、氨水或氢氧化钠皂化、碳铵或草酸沉淀进行稀土单一氧化物产品的生产模式。据粗略统计,若按国内每年5万吨的离子型稀土氧化物的处理量计,每年可产生的废水约750万吨,氨氮17.83万吨,对环境造成严重污染。

2.主要技术内容

针对以上问题,该项目找出了合适的无氨浸矿剂浸矿,无氨皂化剂在线皂化,无氨沉淀剂进行稀土沉淀的工艺技术,从而实现了离子型稀土矿的无氨化清洁生产,技术经济指标达到或超过采用硫铵浸矿、氨水皂化和碳铵沉淀同等指标,且成功研制了首套固体连续给料皂化装备,实现了稀土分离在线皂化。

3.科技水平

经江西省科技厅组织的以张文海院士为组长的专家组鉴定:项目研究成果集成创新显著,工艺技术处于国际领先水平。

4.应用情况,经济社会效益,推进本行业或领域科技进步作用

该成果已成功应用于四川江铜稀土有限责任公司的漫水湾稀土冶炼分离厂,真正实现了稀土分离过程氨氮零摄入、稀土分离洁净化生产,各项技术指标处于同行业领先水平。按该厂年处理氟碳铈镧精矿10000吨(以REO 68.5%计),技术实施后每年可节约化工材料费517万元,废水处理成本费1906万元,减排氨氮量3570吨。该成果可推广应用于离子型稀土矿山和分离企业,为稀土生产行业的治理整顿和规范化管理提供有效的技术保障。

四川江铜稀土有限责任公司的漫水湾稀土冶炼分离厂